技术参数
———————————————————— PATMETERS ————————————————————
转速 Speed | n≤500RPM | 温度 TEMP | t≤100℃ |
压力 Pressur | p≤5.0MPa | 介质 Medium | 水、盐水、冷却液、压缩空气、真空等 |
材质 Material | 304、316L、碳钢、铝合金等 | 配件 Parts | 石墨、碳化硅密封环、格莱圈等 |
产品特点
——————————————————— PRODUCT FEATUREA ———————————————————
·多种壳体和空心轴材质可选,多种密封部件组合搭配,具备抗腐蚀性。 ·特殊的密封结构设计,摩擦副具有自润滑性。 ·可选配国产、进口碳钢、不锈钢的滚动轴承。 ·优化了密封载荷和磨损降到最低限度,转动灵活扭矩力小。 ·抗腐蚀的密封装置及配件,可适应酸碱和化学反应,延长使用寿命。 ·可提供BSPT、BSP、UNF-NPT螺纹连接和法兰连接。 ·独特的(同轴连接)连接方式提高了运转的稳定性。 ·可根据技术参数要求适应高速、高压、高速的工况需求。 ·回转接头的装配和拆卸极为简便。 ·此款回转接头适用气体、液体、油、化学制剂等。 ·非标产品可根据客户提供的技术参数和工况环境设计生产非标回转接头。 |
非标定制
—————————————————————— OEM Part —————————————————————
温度Max | 流通介质的最高温度/℃ | 转速Max | 设备工作的最高转速/RPM | 压力Max | 工作状态的最高压力/MPa |
流通介质 | 流通的介质及有无腐蚀性 | 通路数量 | 单、双通路或多通路 | 通径规格 | 每个通路的通径规格 |
连接方式 | 螺纹或法兰连接方式 | 规格标准 | 螺纹和法兰规格标准 | 外形尺寸 | 总长和壳体直径的要求 |
工况信息 | 所用设备的工况环境 | 材质要求 | 壳体、轴:201、304、316、铝合金、碳钢、铜合金及轴承材质 | ||
特殊要求 | 特殊的表面处理工艺要求、密封组件的材质要求、轴承及其他配件品牌的要求、其他特殊要求和需求等 |
产品图片
——————————————————— PRODUCT PICTURE ———————————————————
规格型号尺寸
———————————————————— SIZE TABLE ————————————————————
规格型号 | D | D1 | D2 | D3 | N | L | H | R | T | U |
DN20 | 62 | 105 | 75 | 56 | 20 | 158 | 80 | 13 | 4 | 14 |
DN25 | 74 | 115 | 85 | 65 | 25 | 165 | 40 | 14 | 4 | 14 |
DN32 | 88 | 140 | 100 | 80 | 30 | 170 | - | 18 | 4 | 14 |
DN40 | 115 | 150 | 110 | 84 | 40 | 171 | 75 | 18 | 4 | 18 |
DN50 | 132 | 165 | 125 | 99 | 50 | 204 | 92 | 20 | 4 | 18 |
DN65 | 158 | 185 | 145 | 122 | 65 | 211 | 95 | 20 | 4 | 18 |
DN80 | 160 | 200 | 160 | 138 | 80 | 231 | 80 | 20 | 8 | 18 |
DN100 | 196 | 220 | 180 | 156 | 100 | 240 | 95 | 22 | 8 | 18 |
DN125 | 226 | 250 | 210 | 136 | 125 | 305 | 124 | 22 | 8 | 18 |
DN150 | 275 | 258 | 240 | 212 | 150 | 312 | 132 | 22 | 8 | 22 |
DN200 | 380 | 340 | 295 | 266 | 200 | 320 | 170 | 25 | 12 | 22 |
DN250 | 460 | 405 | 355 | 319 | 250 | 340 | 190 | 26 | 12 | 26 |
DN300 | 480 | 445 | 400 | 370 | 300 | 360 | 200 | 28 | 12 | 26 |
DN350 | 560 | 470 | 470 | 429 | 350 | 396 | 210 | 32 | 16 | 26 |
DN400 | 580 | 565 | 515 | 480 | 400 | 420 | 230 | 35 | 16 | 26 |
DN450 | 600 | 615 | 565 | 530 | 450 | 450 | 250 | 38 | 20 | 26 |
DN500 | 620 | 670 | 620 | 582 | 500 | 480 | 280 | 42 | 20 | 26 |
DN600 | 650 | 780 | 725 | 682 | 600 | 580 | 350 | 42 | 20 | 30 |
DN800 | 700 | 1015 | 950 |
| 800 | 750 | 400 | 60 | 24 | 33 |
DN1000 | 800 | 1230 | 1160 |
| 1000 | 900 | 500 | 74 | 28 | 36 |
旋转接头安装与使用
—————————————————— INSTALLATION AND USE ——————————————————
1.安装旋转接头的一端看设备的旋转方向来确定旋转接头的螺纹方向。 A.设备逆时针方向旋转,选用右旋的旋转接头。 B.设备顺时针方向旋转,选用左旋的旋转接头。 2.应该保持滚筒及内管内部的清洁,对新的设备应特别注意,必要时需加过滤器,以避免异物杂质和水垢对旋转接头接头造成异常磨损。 3.当发现旋转接头渗漏时,应及时停机检查渗漏原因,不要带病工作,以免造成零部件的异常损坏。 4.在未流通介质时,应避免长时间空运转。 5.因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈,请注意如再使用很可能卡住或者滴漏现象发生。 6.带有注油装置的请定期注油(视情况1-3个月内),确保轴承运转的可靠性。 7.流通热体介质的旋转接头应逐渐升温,避免温度急变,对密封件造成老化。 8.需使用金属软管进行绕性连接,避免硬性连接使得旋转接头运行中不能自动调心补偿。 |
旋转接头维修和维护
—————————————————— REPAIR AND MAINTENANCE ——————————————————
1.拆卸旋转接头时,应注意过高的温度对身体的影响。 2.拆下并打开旋转接头时,应注意装配顺序,并保持内部零件的原始状态,以分析原因。 3.检查密封端面的磨损状况及厚度变化情况(一般正常磨损量为5-10mm);观察密封端面的摩擦轨迹,看是否出现三点断续接触或者划伤等问题,这属于不正常的摩擦状况,应立即维修。 4.注意观察旋转接头密封端面是否存有异物(铁屑、石英、水垢等结晶体)对密封端面是否留有摩擦痕迹。这需要更换密封环及加装过滤装置,避免异物对密封端面继续损伤。 5.旋转接头是精密动态密封装置,请选择专业的旋转接头生产厂家进行维修。 |
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